常見基準的概念/作用分類/誤差原因
發布日期:2011-09-29 10:46:39 來源: www.victor-ng.com 點擊量:
“4點常見產生基準位移誤差原因是工件定位表面的誤差,工件定位表面與定位元件間的間隙,定位元件的制造誤差及磨損,定位機構的制造誤差、間隙及磨損。”
機械零件由若干表面組成,各表面之間有確定的尺寸及位置精度要求。用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面,稱為基準。按其作用,基準可以分為設計基準和工藝基準兩大類。裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產品中的相對位置所采用的基準。測量基準是指測量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基準。定位基準是指加工中用作定位的基準。包括用于找正的基準和在夾具中定位的基準。工序基準是在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準。搜寧波珩磨機、臺州珩磨機、上海珩磨機、江蘇珩磨機、大和珩磨機、北京珩磨機請至海工珩磨機。
工件缺少作為工藝基準的適用表面,或已有表面精度過低,不宜作為工藝基準,這時需要在工件上設置或加工出用作工藝基準的表面,或將已有的表面提高加工精度后作為工藝基準。這種表面稱為輔助基準,輔助基準也是工件的工藝基準。如軸類零件上的中心孔、精車的60°孔口倒角、軸端60°外倒角、工件上開止口或增加工藝凸臺及鉆削工藝孔等就是常用的輔助基準。在某些工序中,工件的基準與設計基準不相重合,稱為基準不符。定位基準不符誤差是設計基準與定位基準間的相對位置在加工尺寸方向上的變動量。以毛坯面作為定位的基準,這種基準稱為粗基準。用已加工表面作為定位基準,這種基準稱為精基準。